不鏽鋼封頭的製做、檢查與檢查除應切合本標準標準外，還應切合樣圖或訂購專業技能協議書要求；馬鞍山平底封頭製做企業應不斷完善切合高壓容器監督機構相關政策法規要求的管理體係，以保證橢圓封頭；拚焊應由擁有相對工作經曆的“鍋爐壓力容器電焊工合格證”的工作人員出任；無損檢測技術應由擁有相對類型和等級技能的“鍋爐壓力容器無損檢測技術工作人員工作經曆證”的工作人員出任；非標平底封頭對分析整體規劃的橢圓封頭開展無損檢測技術的工作人員，其等級技能不可小於II級；凡製做不鏽鋼封頭的厚鋼板需有以檢查和跟蹤的認可標記；在製做全過程中，如原來認可標記被裁去或厚鋼板分紅幾片，應當鋼板加工前完成標記的移殖；認可標記的表達形式由橢圓封頭製做企業標準；

不鏽鋼封頭具體的生產工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。使用不鏽鋼封頭，馬鞍山平底封頭由於它的形狀為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由於幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，非標平底封頭因而需要加強。不要小看這小小的封頭，它的壽命很長，並且也非常的便宜好用，在很多地方都有用到。相信隨著機械行業的發展，封頭的密封性會越來越好，市場也越來越好。

不鏽鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不鏽鋼封頭由於表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力馬鞍山平底封頭。在熱應力的作用下,由於表層開始溫度低於心部,收縮也大於心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由於心部*冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。封頭終壓溫度應不低於700℃，一般不進行熱處理，但如終壓溫度小於700℃時，非標平底封頭必須進行消應力退火處理。有特殊要求的產品按專用工藝執行。不鏽鋼及不鏽複合鋼封頭在450℃~850℃範圍內應快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低於850℃，否則應進行固熔處理。產品脫模後需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。為了避免薄封頭拉伸時起皺和鼓包，可先將毛坯*次予壓成拱形。拚接的毛坯料的焊接接頭餘高須全部打磨至與母材平齊後方可進行壓製。當板料拚接時，其*外一條焊縫距板中心距離應小於0.25Di且*小板寬不得小於300mm。（Di--封頭內直徑）拚接的毛坯板料壓凸後，需用放大鏡嚴格檢查是否有裂紋，當有懷疑時，可作表麵探傷檢查。

製做後的工作中程序流程不鏽鋼封頭衝壓彎頭清除：依據鋼件規定和表層情況選用堿洗、水溶清潔劑、氯有機溶劑噴砂處理，拋丸等方式開展清除一般不選用酸洗鈍化的方式開展清除不鏽鋼封頭衝壓彎頭效正。固融化解決的不鏽鋼封頭具備較高的耐蝕性能，針對沒有鈦或铌的18-8鋼，馬鞍山平底封頭固融化解決是避免應力腐蝕的關鍵方式。不鏽鋼封頭固融化調質處理的目地是要把在之前各生產加工工藝流程中造成或溶解的鋁合金馬氏體，平底封頭廠家直銷如(FeCr)23C6等及其σ相再次融解到鐵素體中，獲得單一的鐵素體機構（有的將會存有小量的δ金相組織）。以確保原材料有優良的物理性能和耐蝕性能，充足地清除地應力和應變硬化狀況。

不鏽鋼封頭出現這種橢圓度偏差較大，那就是不鏽鋼封頭已經變形了，而造成不鏽鋼封頭變形的原因不鏽鋼封頭下料誤差變形：由於下料尺寸不準，非標平底封頭使成型後的不鏽鋼封頭形狀超出了標準規定，一般壓製不鏽鋼封頭下料之後都應是呈圓形狀，如下料之後呈橢圓狀的話，會對壓製不鏽鋼封頭成型有影響；不鏽鋼封頭成型誤差變形：不鏽鋼封頭在壓製過程中，是由模具和液壓機相配合衝壓成形的，平底封頭廠家直銷一般模具是使用數控車出來，精度是非常準的，基本上不會有問題，但是在衝壓過程中，不鏽鋼封頭材料的厚度，以及壓製過程的壓力，特別是厚度較薄的不鏽鋼封頭，壓力過大或壓力過小時，模具向下衝壓的時候，就容易出現變形的情況。