碟形封頭是折邊的球麵封頭，由球麵體和過渡區兩個曲率部分組成。從幾何形狀來看，在兩個曲麵連接處，存在較大的彎曲應力，使該部分的應力遠遠高於其他部分，因此在工程使用中並不理想。當鋼襯塑儲罐碟形封頭的模具加工困難時，太原錐形封頭一般隻有以碟形封頭(jb576 )代替。計算公式是以球體部分的強度計算公式再乘以形狀係數m 值修正，當r / r 值越少，形狀係數m 值增加得越多，封頭厚度增加得越厚。半球形封頭中的應力僅為圓筒形筒體應力的一半，故所需壁厚為筒體壁厚的二分之一。但因半球形封頭深度大，製造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，與半球形封頭相比，由於半徑加大，因而厚度也要相應增加； (2)在球形封頭中，錐形封頭廠家直銷與筒體的連接處，由於彼此在內壓作用下變形的不一致性，將產生邊緣應力，局部地區邊緣應力值往往是筒體和封頭正常部位應力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場合。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結構，並要求封頭內半徑月，不得大於圓筒體的內徑,以適當控製封頭厚度。

鋼製封頭是容器的主要受力 ，壓力容器封頭Q235,20#，A3、16錳，Q345B、45號鋼等等。規範有GB/T25198-2010(壓力容器封頭規範)，特種錐形封頭和管路規範GB/T12459-2005,GB/T13401-2005等。鋼製封頭的質量直接關係到壓力容器的長時間安全可靠運轉。鋼製容器封頭板料周向纖維長度與外周緊縮的挨近度的添加而添加。並且終會發生兩種成果，一是周邊區板料的厚度和徑向長度會有所添加，二是過分的壓應變可能會導致板料失穩而發生褶皺。壓力容器封頭坡口表麵要求；錐形封頭廠家直銷標準抗拉強度下限值Rm大約540的鋼材及 CR-MO 低合金鋼經火焰切割的坡口表麵 。應用砂輪打磨平滑 ，並應對加工表麵進行磁粉 或磁粉滲透檢測。

封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。太原錐形封頭用於不同容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。封頭使用非常安全，不汙染環境。同時，特種錐形封頭在現有的生產廠家中也可以加以改進，不需要增加設備，經濟實用，推廣能力強，適合大規模生產，在一定程度上可以達到防腐效果，延長使用壽命。鋼襯塑儲罐封頭按形狀分類有羞羞视频APP污下载、碟形封頭、球冠形封頭及平板封頭。

製做後的工作中程序流程不鏽鋼封頭衝壓彎頭清除：依據鋼件規定和表層情況選用堿洗、水溶清潔劑、氯有機溶劑噴砂處理，拋丸等方式開展清除一般不選用酸洗鈍化的方式開展清除不鏽鋼封頭衝壓彎頭效正。固融化解決的不鏽鋼封頭具備較高的耐蝕性能，針對沒有鈦或铌的18-8鋼，太原錐形封頭固融化解決是避免應力腐蝕的關鍵方式。不鏽鋼封頭固融化調質處理的目地是要把在之前各生產加工工藝流程中造成或溶解的鋁合金馬氏體，錐形封頭廠家直銷如(FeCr)23C6等及其σ相再次融解到鐵素體中，獲得單一的鐵素體機構（有的將會存有小量的δ金相組織）。以確保原材料有優良的物理性能和耐蝕性能，充足地清除地應力和應變硬化狀況。

球形封頭可用作端封頭，也可用作防腐罐容器中兩受壓室的中間封頭，與球冠形封頭連接的圓筒厚度應不小於封頭厚度，否則，鋼襯塑儲罐球冠形封頭應在封頭與圓草些界置加強段過渡連接可反複調質處理，特種錐形封頭但反複熱處理或固溶頻次一般不超出二次。鋼件的填補淬火不算為反複解決熱處理情況或超低溫淬火後的奧氏體不鏽鋼封頭衝壓彎頭和耐磨彎頭鋼件。反複熱處理前要開展加熱，淬火或高溫淬火。件選用靜負載開展，錐形封頭廠家直銷一般不適合部分敲打。後應在小於原淬火溫度下開展去應力退火鐵素體不鏽鋼封頭衝壓彎頭鋼件、效正後在300C下列開展去地應力解決不鏽鋼封頭衝壓彎頭產品質量檢驗：鋼件按相對技術性文檔要求的新項目和規定開展檢測當鋼件物理性能不過關時。